大體上分成油劑及水劑兩類。

　　油劑研磨液由航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動物油及烴類，配以若干添加劑組成。

　　水劑研磨液由水及各種皂劑配制而成。

　　油劑主要是黏度、潤滑及防銹性能好，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環(huán)境污染及費用較高等缺點。

　　水劑則防銹能力差。

　　研磨液根據(jù)磨料的不同可分為：金剛石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化鈰研磨液等，其中，金剛石研磨液又可分為：單晶金剛石研磨液，多晶金剛石研磨液，爆轟納米金剛石研磨液。

　　研磨液好的點

　　*調(diào)制磨料

　　*含特種極壓潤滑添加劑，研磨過程中降溫，及時冷卻工具，可明顯減少工具磨損;

　　*采用高分子水/油溶性防銹劑，對設(shè)備及工件有極好的防銹性;

　　*低泡沫傾向，清洗性能好，代替?zhèn)鹘y(tǒng)乳化油(又稱皂化油、太古油)

　　*透明度高，有利于監(jiān)察工件的表面加工狀態(tài)

　　*使用壽命長，一年以上更換期，符合要求，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。

　　*對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護(hù)作用。

　　研磨液幾大好的點

　　一.良好的防銹性能(防銹時間三個月以上)

　　二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

　　三.配方：不含氯、三嗪、二級胺、芳香烴、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

　　四.研磨液變質(zhì)發(fā)臭操作：精選進(jìn)口添加劑，抗性極強，在中間系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭變質(zhì))

　　五.低泡沫：出色的抗泡性，可用于壓力系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

　　六.潤滑性：配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低工具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

　　七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的迅速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

　　八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

　　九.高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

　　十.低價性：本公司研磨液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本操作，盡量把空間留給客戶。